Архив за категории 'Процесс гидравлического испытания'
2009
Предварительное испытание трубопровода
После этого давление снижают до рабочего и осматривают трубопровод. Поддерживать испытательное и рабочее давление в трубопроводе при предварительном испытании разрешается подкачкой воды.
Трубопровод считают выдержавшим предварительное испытание, если в нем под испытательным давлением не произошло разрыва труб, фасонных частей и нарушения заделки стыковых соединений под рабочим давлением не обнаружена утечка воды. Результаты и данные предварительного испытания фиксируют в акте. Окончательное гидравлическое испытание напорных трубопроводов можно начать, если с момента засыпки траншей грунтом и заполнения трубопровода водой прошло для труб металлических и асбестоцементных не менее 24 ч, а для железобетонных — не менее 72 ч.
2009
Устройство свайных упоров
Земляной упор рассчитан на передачу давления полностью на материковый грунт через деревянные прокладки и винтовые распоры. Для устройства земляного упора требуется оставлять перемычки при разработке траншеи. Свайный упор представляет собой три ряда свай, забитых на глубину 2—3 м и соединенных распорами подкосами. Число свай и размеры элементов определяют расчетом. Устройство свайных упоров является сложным и не всегда надежным.
2009
Испытания на утечку
Давление, при котором стрелка манометра совпадает с указанной чертой-делением, считают начальным, а время, когда стрелка манометра совпадает с этой чертой, принимают за начало.
Схема гидравлического испытания трубопровода: мерный бачок; пробочный кран; регулировочный вентиль; манометр; гидравлический пресс; временный водопровод; кран для выпуска воздуха; глухие фланцы; упоры; испытуемый трубопровод.
2009
Величина испытательного давления
При отсутствии в проекте данных о величине испытательного давления СНиП рекомендует принимать его: для стальных трубопроводов — не менее 10 кгс/см2, чтобы оно превышало рабочее давление не менее чем на 5 кгс/см2; для чугунных трубопроводов рабочее плюс 5 кгс/см2; для железобетонных предварительно напряженных и асбестоцементных — рабочее плюс 3 кгс/см2. Процесс гидравлического испытания напорных трубопроводов состоит из следующих операций: установки заглушек на концах испытываемого трубопровода; заполнения водой испытываемого трубопровода; создания испытательного давления и определение величины утечек (при окончательном испытании).
-

-
ООО "Строймонтаж"
Малый справочник
- Анализ нелинейных систем
- Восприятия внешних нагрузок конструкциями
- Вторжение в строительную механику
- Группировка строительно-монтажных процессов
- Замоноличивание стыков
- Испытание водоочистного сооружения
- Коррекция деформаций и скоростей движения
- Метод конечных элементов
- Методы выравнивания интенсивности
- Методы расчёта конструкций
- Методы расчета конструкций
- Методы технологической увязки
- Мир конструкций
- Монтаж сооружений краном
- Монтаж технологического оборудования
- Монтаж цилиндрических резервуаров
- Монтажное оборудование
- Наладка и пробный пуск
- Неэкономическая ответственность
- Обеспечение благоприятных условий
- Операция по загрузке фильтров
- Определяющие поведение конструкций
- Оптимальное проектирование конструкций
- Организация поточного строительства
- Особенность оптимальной конструкции
- Охрана труда на монтаже
- Перечень основных параметров
- Планирование и технологические карты
- Подготовка сооружений к пуску
- Приемка построенной станции
- Приемка работ
- Причины неудовлетворительной заделки
- Проблемы прочности сооружений
- Процесс гидравлического испытания
- Путь нагружения конструкций
- Работа по навивке кольцевой арматуры
- Работы в объектном потоке
- Разновидность комбинированного способа
- Сварка стыков
- Системы сосредоточенных сил
- Совокупность элементов
- Создание конструкций
- Союз строительной механики
- Способы расчета графиков
- Строительство зданий
- Технология монтажа резервуаров
- Торкретирование поверхности панелей
- Условия пластического расчёта
- Фильтры скорые однослойные
- Элементы теории матриц
-
Наши партнеры
-
Монтажные работы
-
Статистика