Архив за июля, 2009
2009
Проверка надежность установки
Замоноличивать стыки следует механизированным способом с подачей и укладкой бетонной или растворной смеси путем ее нагнетания бетона или расрворонасосом. В отдельных случаях эти работы можно выполнять с использованием хоботов для подачи смеси и вибраторов для ее уплотнения.
2009
Срок подготовительных работ
По найденным значениям или наносят графики объектных потоков в виде полос, ширина которых равна продолжительности развертывания соответствующих объектных потоков. Срок подготовительных работ на циклограмме показывают линейными графиками.
В качестве примера приведем расчет комплексного потока строительства типовой водоочистной станции на 100 тыс. м3/сут. Построения циклограммы этого потока при заданном общем сроке строительства очистной станции.
2009
Поэтапное возведение трубопроводов
На нервом этапе — в подготовительном периоде строительства — укладывают все общеплощадочные и часть приобъектных трубопроводов, а на втором — в основном периоде строительства, т. е. при возведении подземной части сооружений укладывают оставшуюся часть трубопроводов с вводами.
2009
Защита деталей от коррозии
При более низких температурах надо принимать меры по обеспечению на рабочем месте сварщика требуемой температуры воздуха. При температуре воздуха ниже 0°С сварку ведут по привычной технологии, но сварочный ток повышают на 1 % через каждые 2,5—3° снижения температуры. Прихватки выполняют электродами с теми же покрытиями, что и при основной сварке. Диаметр электрода можно принять меньший, чем для сварки. Прихватки накладывают в пределах расположения сварных швов.
2009
Подкосы и струбцины
Для сопряжения арматуры башмаков с арматурой днища резервуара при бетонировании оставляют выпуски арматуры.
В процессе устройства днища особое внимание нужно уделять качеству бетонных работ: в случае низкого качества их требуются большие затраты средств и времени на так называемое лечение днища. Перед началом монтажа стеновых панелей проверяют с помощью нивелира горизонтальность паза башмаков и соответствие его проектным отметкам.
2009
Качество осветления воды
К этому времени необходимо также оборудовать лабораторию, проинструктировать лаборантов, составить инструкции и организовать лабораторно-производственный контроль работы сооружений.
Из всех работ по подготовке станции к пуску наиболее трудоемка и ответственна операция по загрузке фильтров. Качество осветления воды на фильтрах в основном зависит от технологических характеристик загрузочных материалов и правильности их укладки. Поэтому загрузка фильтров должна быть, как правило, выполнена в строгом соответствии с проектом. Отклонение от заданных параметров может снизить качество обрабатываемой воды и (что особенно опасно) смешать слой загрузки, из-за чего, в свою очередь, придется перезагружать фильтры. Правильно же загруженные фильтры требуется лишь периодически догружать вследствие частичного износа (стирания) фильтрующего материала либо его выноса в процессе промывки фильтров.
2009
Компоновка емкостных сооружений
Компоновка емкостных сооружений в виде крупного блока и значительные размеры их в плане позволяют монтировать весь блок несколькими параллельно работающими кранами, что дает возможность сократить сроки возведения станции.
Схема монтажа крупного блока водоочистных сооружений производительностью 400—500 тыс. м3/сут двумя башенными кранами и стреловыми гусеничными кранами: переносные пандусы; башенный кран БК-300; подрельсовые пути.
2009
Отклонения размеров фундаментов
Первые две-три промывки выполняют с интенсивностью не более 7— 8 л/м2. После отмывки двухслойного фильтра воду с него спускают и оставшиеся на поверхности мелкие фракции антрацита (менее 0,8 мм) удаляют совковой лопатой.
При загрузке фильтров керамзитовым песком фильтр также предварительно заполняют водой. Песок укладывают за один прием выдерживают в воде двое суток для насыщения пор водой. По окончании замачивания керамзита его промывают несколько раз обратным током воды с постепенно нарастающей интенсивностью. После каждой промывки с поверхности удаляют мелкие фракции и вымываемые загрязнения.
2009
Кольцевой способ монтажа
При этом один кран большой грузоподъемности, передвигающийся вокруг монтируемого резервуара по берме котлована, устанавливает стеновые панели, а также балки и плиты примыкающего к стенам одного пролета покрытия, второй же, более легкий кран въезжает на днище резервуара и, двигаясь параллельно первому, монтирует колонны, балки и влиты покрытия второго пролета.
2009
Устройство свайных упоров
Земляной упор рассчитан на передачу давления полностью на материковый грунт через деревянные прокладки и винтовые распоры. Для устройства земляного упора требуется оставлять перемычки при разработке траншеи. Свайный упор представляет собой три ряда свай, забитых на глубину 2—3 м и соединенных распорами подкосами. Число свай и размеры элементов определяют расчетом. Устройство свайных упоров является сложным и не всегда надежным.
-
-
Статистика
